根据拔床的结构，冷拔机大致可分为许多不同类型的框架型号，根据传动方式，可分为链式、液压传动型、齿条式、螺杆式和其他类型的冷拔机，牵引滑架由两个形导轨支撑，由主缸驱动，使滑架沿着导轨以重复的形式移动，主缸和牵引滑架可轴向固定在小车，通过可调节的分体式活塞。

拉拔钢管时，首先将芯棒插入管内孔，然后安装芯头，推动放置在芯头上的钢管前端，将其从拉丝座上取下，启动预设的气缸，使矩阵夹紧在钢管上，牵引的托架处于初始位置，主气缸开始被拉出，在绘图的同时，气缸被预应力并且模具从钢管的叉子释放以将成品管推出车身，同时滑块沿相反方向移动，从而使插头它可以快速从管道中取出。

国内大型无缝钢管冷拔机主要是机械式，带齿轮箱和链条用于牵引传动和拉拔，这种冷标机不仅拥有大吨位的设备，具有较高的加工成本，具有较高的成本，并且由于设备固有的缺陷，使得难以提高钢管的精度拔制，另一种是长缸液压冷却机，其拉力和拉力来自长圆筒，虽然消除了机械冷拔机的缺点。

但是圆筒的长度很长，因此设备的总长度不仅占用了土地，该区域很大，长圆筒的制造和维护非常困难，牵引车的车身由四个车轮支撑，前两个车轮是驱动轮，液压马达由减速器驱动，使车沿着床的路径行驶，两个相同的主缸安装在车身上，并且每个主缸的活塞杆的端部通过支撑件轴向固定到车身，这样才能达到理想的使用效果。