1. 冷拔机和轴承架应保持水平，以便主轴和滚轮轴能够灵活旋转。

2. 传动皮带轮和齿轮必须装有防护罩，伞齿轮的前端应装有防护网，机械工作台的后端应装有挡板。

3. 操作人员应该系好裤腿的袖口，女工应该戴帽子。 悬挂传动链皮带时不要戴手套(握住钢筋时戴厚布手套)。

4. 操作前，冷拔机、矫直机和矫直机。 工作台上的杂物应清理干净，机器附近的地面和通道上不应有障碍物。 检查机械连接器是否牢固，模具是否有裂纹，滚压头和模具的规格是否匹配，检查轴承油量，并用润滑油填充滚压轴孔。 然后启动主机运行，并在运行前确认正常。

5. 冷拔钢筋时，各工序的冷拔直径应符合机械规范的规定，模具孔径不应过度缩小。 如果没有数据，孔径可以减小0. 5 ~ 1毫米。 当冷拔模具磨损后直径增大时，应及时更换。

6. 首先用头部滚压机(压嘴)将钢筋滚压成小尺寸，滚压时手离头部滚压辊300 ~ 500mm，头部滚压。 滚动头部时，钢筋的一端应首先穿过长度为 100 - 150 mm的模具，然后用夹具固定。

7. 在操作过程中，在关闭离合器后，操作员应该从机器后退0. 5米以外，手和纸卷应保持在0. 3～0. 5m距离，并站在滚筒的右侧，不要用手直接接触钢筋和滚筒。

8. 冷拔模座应随时充满润滑剂(与石灰、肥皂水和干粉混合)。 在钢筋通过冷拔模具之前，应该用少量油脂润滑它们。

9. 当钢筋端部穿过冷拔模具时，立即踩下脚制动器(使用脚制动器操作良好)分离离合器，同时使用手制动器阻挡钢筋端部或用工具按压钢筋端部，防止钢筋端部弹开伤人。

10. 建议在工作台前部安装一个“身体靠近停止装置”，以便在操作员向工作台倾斜时立即停止碰撞装置，从而降低事故的严重程度。

11. 应注意冷拔机、矫直机和矫直机的电机是否运行正常，有无噪音和过热等。

12. 在机械冷拔操作过程中，应注意放线架、滚轮架和滚轮之间的操作。 如果发现任何异常，立即停止机器进行修理。