现在的钢管加工中的冷拔机，其底座下端用螺栓固定在地面上，末端底座的上部对称设有保护板，使固定板连接并固定在固定板的两侧，固定板设有多个间隔设置的进料口，限位板设置在进料口，调节板上设有通过螺栓固定在固定套内的调节槽，锁定套筒的一端具有球形形状，并且阶梯孔设置在紧固套筒的中心设置。

由于模具设置在适配套筒和模具外部，并且模具通过安装架设置有多个间隔球孔的倾斜面卡在适配器套筒的阶梯孔，而定影套筒设置在每个孔安装框架的球体，安装框架通过螺栓固定在固定板上，钢管加工装置的冷拔机比较精确，高精度地调整有一定的保护作用，现在的冷拔机夹钳设置有齿板，牙板包括上表面，下表面和多个侧表面，多个的侧面设有模具齿和齿板，设置有多个穿透的上表面和下表面安装孔。

因为安装孔的数量，是侧表面的数量的整数，齿板和多个安装孔的周边均匀分布，夹钳设有多个与安装孔配合的夹紧柱，并设有夹紧柱，因此在进行固定时，夹钳上设有固定柱，并且该槽的侧壁和板的齿的侧表面，而现在的板齿周边设置有空间提供矩阵，牙板的一侧被磨损和变形之后，而无需经常改变牙板，这会节省许多成本。

目前了解到冷拔机的不足，提出了改进措施，开发了新型自动卸料装置，新的自动排出装置合理使用泵站和冷拔机的操作台，不需要额外的电源，而无需手动操作，且具有结构简单的优点，自动化程度非常高，因此操作简便。