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液压自动拉拔机主要用于铜直排、板排、棒材等型材的拉拔和定型. 在拉拔过程中,挤压型材被迫通过拉拔模具变形,以提高型材的表面硬度、弹性、拉拔强度和表面质量。


 20世纪80年代,法国工程师用超长油缸取代了链传动,型材的拉拔质量远远超过了传统的链式拉拔机.。 在此基础上,我们利用自对准轴承的原理对拉延模基座进行了重新设计,可以根据型材侧弯情况快速调整拉延模角度。 经过多年的改进,液压自动拉拔机已经完全淘汰了作为铜和铝型材连续挤压生产线标准支撑设备的链式拉拔机。


  


  



工艺流程

      中心移动式放排 → 中心定位 → 牵引、矫直 → 中心导向 → 穿模 → 液压拉拔 → 拉拔切断 → 夹持移料 → 自动传输 → 定长切割 → 自动卸料 → 成品堆料


工艺特点

      经液压自动拉拔机拉拔后,可以使挤压后的铜铝型材最终成型和定尺,增加了材料的利用率,极大地改善了铜排的表面质量。

      液压自动拉拔机自动化程度高、能耗低,一改传统链条拉车劳动强度大,能耗高,噪音超标,环境污染严重,拉拔后的型材易变形、擦伤,汗渍油污等缺点。


Xh50系列工艺参数表



拉拔力

(t)

拉拔速度

(m/min)

回程速度

(m/min)

液压站压力

(Mpa)

主电机

(kw)

拉拔宽度

(mm)

拉拔厚度

(mm)

最大拉拔长度

(m)

50

3~15

48

21

75

30~170

3~30

12




Xh100系列工艺参数表

拉拔力

(t)

拉拔速度

(m/min)

回程速度

(m/min)

液压站压力

(MPa)

主电机

(kw)

拉拔宽度

(mm)

拉拔厚度

(mm)

最大拉拔长度

(m)

100

3~10

40

21

75x2

30~320

3~30

12



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