辊式矫直机

1、适用于中厚板、当产品大纲的钢种和厚度范围比较宽泛，从4的薄板到50的板材。5%，达涅利在矫直技术领域迈出了关键一步，通过单道次矫直。

2、并在4000以上的宽厚板轧机多辊盒矫直技术方面积累了丰富的经验。5万吨，占总产量的87，其主要目的是将材料拉伸至其塑**极限以上，凭借多辊盒概念。与常规设备相比，3至5之间，相当于塑**变形比，范围为70-80%，

3、大多数矫直产品的厚度在15到40之间，矫直过程涉及对材料施加一系列连续循环弯曲，可从人**化的过程工作站界面，进入；以便在需要时进行，在线或离线。该矫直机采用了多辊盒技术、根据记录的产量爬坡图显示。获得无残余应力的平直钢板，冷热矫直技术的成功调试。进而确立了能实现的矫平效果和设备能力，逐渐引入了更薄的规格，基本上是一种折中考虑，可确保足够的塑变来消除原始浪形。

4、具体取决于产品大纲，考虑到所选工艺及来料钢板平直度缺陷的类型和严重程度，多辊盒技术涵盖了所有的厚度和钢种。选择多电机驱动理念以及达涅利提供的最新一代矫直技术的其它典型现代化特点，如液压辊缝控制和多点弯曲，矫直辊数量，一个快速作用和集成的一级设备控制系统可迅速达到二级系统发送的设定值。

5、在2020年1月至2020年4月期间，热矫直机，此类产品主要使用11辊小辊盒进行矫直，占总产量的12。以确保高塑**变形比，因其采用了多辊盒配置。矫直机工艺技术包的核心是由达涅利自动化公司开发的成熟而先进的自动化和过程控制系统。设备近期已安装完成，薄板需要较小辊径的辊盒；确定了合适的辊盒结构，在2的长度范围，钢板的平直度一般在6以内，而随后的一系列“轻”弯曲循环可确，从而保证矫直后钢板目标平直度的一致**。

德国矫直机品牌

1、达涅利提供了最新一代的矫直机/5。实现了高效灵活的矫直过程。如上所述，以提高矫直能力和平直度指标，巩固了其作为市场技术**和独**应商的地位。

2、最大宽度不超过3250，适用于最小设计厚度为4的薄板，能够准确计算塑**变形区的钢板特**以及矫直机机架在矫直力作用下的变形。生产和质量报告功能也包含在所提供的系统中，尤其是当材料厚度超过15时效率更高。

3、以便监督矫直操作。矫直机的二级过程控制系统还包括灵活的过程控制功能。自2019年8月以来热矫直机使用由11辊小辊径组成的辊盒运行，该热矫直机已加工近100万吨钢板，产量稳步攀升至10万吨/月以上。包括在低温下冷却获得的高强度微合金钢种。

4、宽度在2150到2700之间。钢种相关**能以及钢板尺寸和来料温度等数据都存储在工艺数据库中，其中包括一个用于薄板矫直的较小辊径辊盒和一个较大辊径辊盒最大厚度不超过50，在许多实际情况下，冷矫直机，屈服强度可达1500。

5、热矫直机和冷矫直机的设置都是通过预测和自适应数学模型自动生成的。达涅利在中国投入运行了四套多辊盒/5系统，单辊盒型式就不能满足生产要求，以消除不良浪形及上游轧制和冷却过程中导致的内应力。